1、处理物料：液态流体物料烘干，水溶剂与乙醇溶剂都可使用，将液态流体物料在全自动的工况下变成固态粉体。

2、工艺构件组成部分： 贮料罐——定量上料泵——摇摆式加料头——速度可控式传动——可控式微功组件——智能采温控组件——内部照明系统——抑能观察视窗——双头开抑能门体——高真空泵体组件——循环冷水机组套件——下料粗粒打散装置——真空密封下料装置（带便捷快装式卡箍方便下料时装袋）

3、设备材料全304不锈钢件制造 ，内外抛镜面光处理。

4、设计蒸发量约3KG每小时，蒸发烘干温度15℃~85℃可调可控。

5、设备长度控制在4.6米，筒体直径约600mm。

6、单层传动结构，带宽260mm，传送带边做向上2mm设计。

7、传送带四氟材料或四氟乙稀玻纤传送带，传送带厚度0.3mm。

8、传动速度变频控制，精确控制运行装态。

9、设备内部传送带的后部装0.5米长的冷水冷却夹套，外接进水口与出水口，选择快装式卫生级不锈钢卡箍。

10、设备下料口部分只装粗打散装置，物料是非常松脆的轻松就能打散，可根据工艺需要看是否需要粉至什么目数（可按需设计），也可只打成粗块并减少微粉量的产生（可按需设计）。

11、设备带最少三个以上可视观查视窗，进料门上一个，出料门上一个，筒体上一个，每可视窗都需具备真空密封与抑能功效。

12、筒体两头各开一个门需具备真空密封与抑能功效。

13、设备顶部根据实际需要安装不超过两套照明组件，需具备真空密封与抑能功效。

14、贮料罐容积根据情况设计10KG~30KG，贮料罐选可上盖全开带真空密封能力。

15、泵组选高真空泵组，要求可达到负压10Pa工作状态，工作负压要具备可调可控。

16、摇臂式人机界面控制，中英文双语操作模式，PLC集成智能工作大脑，带R232接口，可和电脑链接远程控制和存贮。

17、设备有可能保留备的接口，排污、补氮、放空。

18、冷水冷却夹套冷水机水温2℃~17℃，配泵。

使用环境与外在公用资源说明：设备使用环境：0~40℃；无易燃易物品和强腐蚀物品；运输环境：适于在温-40℃ — +50℃ 间,相对湿度90%的环境；整机防爆与非防爆两种可选，在没有选择防爆配置的时候都以非整机防爆标准生产；设备需要外接电源与水源，如需水源形成自冷循环设计，我司都可以满足；如需冷却回收所蒸发的汽体，请向我司提出应要求，我司也可实现。