1、处理物料:液态流体物料烘干,水溶剂与乙醇溶剂都可使用,将液态流体物料在全自动的工况下变成固态粉体。
2、工艺构件组成部分: 贮料罐——定量上料泵——摇摆式加料头——速度可控式传动——可控式微功组件——智能采温控组件——内部照明系统——抑能观察视窗——双头开抑能门体——高真空泵体组件——循环冷水机组套件——下料粗粒打散装置——真空密封下料装置(带便捷快装式卡箍方便下料时装袋)
3、设备材料全304不锈钢件制造 ,内外抛镜面光处理。
4、设计蒸发量约3KG每小时,蒸发烘干温度15℃~85℃可调可控。
5、设备长度控制在4.6米,筒体直径约600mm。
6、单层传动结构,带宽260mm,传送带边做向上2mm设计。
7、传送带四氟材料或四氟乙稀玻纤传送带,传送带厚度0.3mm。
8、传动速度变频控制,精确控制运行装态。
9、设备内部传送带的后部装0.5米长的冷水冷却夹套,外接进水口与出水口,选择快装式卫生级不锈钢卡箍。
10、设备下料口部分只装粗打散装置,物料是非常松脆的轻松就能打散,可根据工艺需要看是否需要粉至什么目数(可按需设计),也可只打成粗块并减少微粉量的产生(可按需设计)。
11、设备带最少三个以上可视观查视窗,进料门上一个,出料门上一个,筒体上一个,每可视窗都需具备真空密封与抑能功效。
12、筒体两头各开一个门需具备真空密封与抑能功效。
13、设备顶部根据实际需要安装不超过两套照明组件,需具备真空密封与抑能功效。
14、贮料罐容积根据情况设计10KG~30KG,贮料罐选可上盖全开带真空密封能力。
15、泵组选高真空泵组,要求可达到负压10Pa工作状态,工作负压要具备可调可控。
16、摇臂式人机界面控制,中英文双语操作模式,PLC集成智能工作大脑,带R232接口,可和电脑链接远程控制和存贮。
17、设备有可能保留备的接口,排污、补氮、放空。
18、冷水冷却夹套冷水机水温2℃~17℃,配泵。
使用环境与外在公用资源说明:设备使用环境:0~40℃;无易燃易物品和强腐蚀物品;运输环境:适于在温-40℃ — +50℃ 间,相对湿度90%的环境;整机防爆与非防爆两种可选,在没有选择防爆配置的时候都以非整机防爆标准生产;设备需要外接电源与水源,如需水源形成自冷循环设计,我司都可以满足;如需冷却回收所蒸发的汽体,请向我司提出应要求,我司也可实现。